Техническое обслуживание электрооборудования


Бесплатная юридическая консультация:

Повышению надежности работы электрооборудования в процессе эксплуатации в значительной степени способствует правильная организация и своевременнее проведение технического обслуживания (ТО) в полном объеме.

Оглавление:

Основной задачей ТО является поддержание электрооборудования в работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на месте установки электрооборудования.

Техническое обслуживание электрооборудования подразделяют на производственное и плановое. Производственное ТО включает в себя эксплуатационное обслуживание, которое проводится персоналом, обслуживающим электрифицированные рабочие машины и механизмы (очистка и осмотр до начала и после окончания работы, управление, контроль за работой), и дежурное обслуживание, выполняемое дежурными электромонтерами (производство отключений и переключений, устранение мелких неисправностей, проведение необходимых регулировок). При плановом ТО электрооборудование очищают, проверяют, регулируют, смазывают и при необходимости заменяют недолговечные, легкосъемные детали (щетки, пружины и др.).

Проведение ТО позволяет своевременно обнаруживать и устранять неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электрооборудования, или причины, которые могут вызвать неисправности. Таким образом, в своей основе техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, направленным на обеспечение работоспособности электрооборудования и предупреждение возникновения и развития неисправностей. При обнаружении во время проведения ТО неисправностей, устранение которых требует разборки электрооборудования или применения специального оборудования, решается вопрос о необходимости проведения ремонта (текущего или капитального).

Плановое ТО, независимо от формы эксплуатации, проводится согласно заранее составленному графику, через строго установленные периоды работы электрооборудования. Наибольшая эффективность планового ТО достигается в том случае, когда периодичность и состав работ, выполняемых при каждом таком обслуживании, в наибольшей степени соответствуют конструктивным особенностям электрооборудования, его техническому состоянию, режимам работы и другим условиям эксплуатации.


Бесплатная юридическая консультация:

Некачественное и несвоевременное проведение ТО снижает работоспособность электрооборудования, увеличивает расходы на проведение ремонтов и повышает себестоимость продукции, выпускаемой с помощью электрифицированных машин и установок.

При ТО электротехнический персонал сталкивается с необходимостью поиска неисправностей для определения причин отказов и восстановления работоспособности электрооборудования. Поиск неисправностей сравнительно простого по конструкции электрооборудования не вызывает особых трудностей. Признаки и способы поиска основных неисправностей электрооборудования, широко применяемого в народном хозяйстве, помещены в параграфе 1 данной главы. Для выявления причин неисправности сложного электрооборудования и сложных электрических схем рекомендуется составлять алгоритмы поиска, в которых указывается наиболее рациональная последовательность выполнения операций. Эта последовательность обеспечивает минимальные затраты времени и средств для проведения поиска.

Для поиска неисправностей наиболее распространены способы последовательного функционального анализа, половинного разбиения и вероятностно-временной.

Способ последовательного функционального анализа основан на определении основных функций контролируемого электрооборудования или схемы. Путем проверки функциональных параметров отыскивают отклонения и устанавливают отказавший элемент. Этот способ достаточно прост, нагляден, однако последовательность поиска неисправности не оптимальна.

Для электрооборудования с последовательным соединением элементов часто применяют способ половинного разбиения. Согласно этому способу вначале определяют элемент, разделяющий объект контроля примерно на две части, вероятности возникновения отказа которых примерно одинаковы. Затем в неисправной половине объекта вновь находят элемент, разделяющий эту половину на части с одинаковой вероятностью возникновения отказа. Такие операции проводят до тех пор, пока не обнаружат неисправный элемент.


Бесплатная юридическая консультация:

Если функциональные элементы сложного объекта или схемы соединены произвольно, обычно применяют вероятностно-временной способ поиска неисправностей, информативной основой этого способа являются данные о вероятности отказов или безотказной работы элементов и затрачиваемое на их проверку время. Иногда используется отношение времени проверки элемента к вероятности его отказа или отношение вероятности безотказной работы к времени проверки. Для проведения ‘ поиска по структурной или электрической схеме электрооборудования строят функциональную модель, а затем составляют матрицу неисправностей. В верхней части матрицы обычно помещают перечень всех основных признаков неисправностей, а в строках — перечень причин отказов или отказавших элементов, изменение состояния которых может вызвать признаки неисправностей. Для элементов определяют время, затрачиваемое да проверку технического состояния, и вероятность отказа или безотказной работы.-Последовательность проверки элементов в соответствии с вероятностно-временным способом поиска неисправностей устанавливается по возрастанию отношения времени, затрачиваемого на проверку технического состояния элемента, к вероятности отказа этого элемента или по уменьшению отношения вероятности безотказной работы элемента к времени, затрачиваемому на его проверку. Поиск неисправности начинается с Проверки элемента, имеющего наименьшее отношение времени проверки к вероятности отказа или имеющего наибольшее отношение вероятности безотказной работы к времени проверки, и продолжается до тех пор, пока не будет найден отказавший элемент. Построенная таким образом программа обеспечивает минимальные затрату времени на поиск неисправности.

Источник: http://diplomka.net/publ/tekhnicheskoe_obsluzhivanie_ehlektrooborudovanija/

Эксплуатация и обслуживание электрооборудования

Для обеспечения безотказной работы электрооборудования необходимо соблюдать основные правила эксплуатации и технического обслуживания электродвигателей и аппаратуры.

Необходимо аккуратно очищать от пыли и грязи крышку коллекторного люка и прилегающую к ней поверхность. Особое внимание надо обратить на состояние коллектора. Его поверхность должна быть гладкой, не иметь механических повреждений и не должна быть загрязнена смазкой.

При хорошем состоянии пластины коллектора имеют красноватый (с фиолетовым оттенком) цвет; часть поверхности коллектора, соприкасающаяся со щетками, должна быть блестящей. Если коллектор чернеет, имеет следы подгорания или другие дефекты, его следует зачистить мелкой стеклянной шкуркой № 00, навернутой на деревянную колодку с вырезом по диаметру коллектора. Ширина бумаги и колодки должна быть равна ширине коллектора.


Бесплатная юридическая консультация:

Зачищать поверхность коллектора без колодок запрещается, так как это может изменить его цилиндрическую форму. Недопустимо применять для зачистки коллектора наждачную бумагу.

Следует избегать частого применения шкурки, лучше всего коллектор протирать тряпкой, смоченной в спирте или (в крайнем случае) в бензине. После очистки коллектор нужно продуть сухим сжатым воздухом из компрессора или ручным насосом.

При осмотрах внутренней поверхности электродвигателя при обнаружении повреждений электродвигатель отправляют в ремонт.

При ежегодном осмотре необходимо разбирать электродвигатель, осматривать его части, промывать подшипники и закладывать свежую смазку.

В процессе эксплуатации необходимо регулярно очищать от пыли и грязи контроллер, продувая его сухим сжатым воздухом или протирая чистой тряпкой; зачищать контакты от нагара и оплавлений мелким напильником, металлической щеткой или стеклянной бумагой.

Особое внимание надо уделять притиранию контактов. Для погрузчиков 4004, КВЗ притирание характеризуется величиной зазора между упорами держателя подвижного контакта и рычага с роликом. Этот зазор должен равняться 2—2,5 мм, что будет соответствовать величине притирания 4—5 мм.


Бесплатная юридическая консультация:

Трущиеся части контроллера (кулачковые шайбы и ролики) смазывают тонким слоем вазелина, не допуская его попадания на изоляцию-

При ежегодном осмотре необходимо разобрать контроллер, осмотреть все его части, промыть подшипники и заложить свежую смазку.

Контакторы следует осматривать ежемесячно. Контактор очищают от пыли и грязи, проверяют легкость хода всех подвижных частей, провернув контактор несколько раз рукой.

При ежегодном осмотре необходимо контактор разобрать и проверить состояние всех его частей.

Уход за выключателями сводится к удалению пыли и грязи, подливанию гаек. При изменении звучания сигнала его следует отрегулировать. Сигнальную кнопку необходимо ежемесячно счищать от пыли и грязи.


Бесплатная юридическая консультация:

Уход за пусковым сопротивлением заключается в удалении грязи с его элементов и подтягивании контактных и крепежных соединений.

Уход за аккумуляторными батареями производится на основании инструкции в специальных зарядных станциях, но водитель электропогрузчика должен знать следующее: 1. Контроль за правильностью эксплуатации аккумуляторных батарей во время работы электропогрузчика возлагается на водителя, который обязан прекратить работу при минимально допустимом напряжении аккумулятора. Для контроля состояния батарей водитель должен быть обеспечен нагрузочной вилкой, предназначенной для измерения напряжения батарей (если погрузчик не имеет указателя емкости батареи). Категорически запрещается проверять заряд аккумуляторов, замыкая полюса накоротко. 2. Для зарядки батарея может находиться на погрузчике или быть снятой с него. 3. Перед снятием батарею необходимо отключить от электросистемы погрузчика. 4. Батарейный ящик, аккумуляторы, перемычки должны быть чистыми и сухими. 5. Для очистки наружных частей аккумулятора от грязи и солей необходимо использовать чистую влажную тряпку, навернутую на деревянную палочку. 6. Борны аккумулятора и перемычки должны быть покрыты тонким слоем технического вазелина. 7. При работе гаечным ключом и другими металлическими инструментами нельзя допускать короткого замыкания аккумуляторов. 8. Пользоваться открытым пламенем возле батареи категорически запрещается. 9. Даже малое количество кислоты может разрушить щелочной аккумулятор.

Источник: http://stroy-technics.ru/article/ekspluatatsiya-i-tekhnicheskoe-obsluzhivanie-elektrooborudovaniya

Организация эксплуатации электроустановок на промышленных предприятиях

Эксплуатация электроустановок предприятий предусматривает поддержание нормальной работы электрооборудования электроустановок, в том числе ликвидацию аварийных ситуаций, техническое обслуживание и ремонт электрооборудования данных электроустановок.

Главная задача любого предприятия – обеспечить безопасную эксплуатацию электроустановок , что обеспечивается соблюдением действующих нормативных документов.


Бесплатная юридическая консультация:

Электроустановками называют совокупность машин, аппаратов, линии и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, передачи, накопления, распределения электрической энергии и/или преобразования се в другой вид энергии. Электроустановка — это комплекс взаимосвязанного оборудования и сооружений.

Пример электроустановок: электрическая подстанция, линия электропередачи, распределительная подстанция, конденсаторная установка, индукционный нагреватель.

Организация безопасной эксплуатации электроустановок на предприятии – это очень сложная система, работоспособность которой обеспечивается несколькими службами, которые руководствуются различными нормативными документами, в зависимости от типа предприятия.

Рассмотрим основные вопросы относительно обеспечения безопасной эксплуатации электроустановок на предприятиях.

Ремонт электрического оборудования электроустановок производится в соответствии с составленными и утвержденными руководством предприятия графиками проведения текущих и капитальных ремонтов электрооборудования.

Бесплатная юридическая консультация:

На каждом промышленном предприятии есть лица, ответственные за электрохозяйство предприятия в целом, а также за отдельные участки. Рассмотрим для примера структуру энергоснабжающей компании.

На данном предприятии есть несколько участков, которые организовывают эксплуатацию различного электрооборудования электроустановок:

— служба подстанций (СПС) – отвечает за эксплуатацию электрооборудования подстанций;

— оперативно-диспетчерская служба (ОДС) – организует безопасное обслуживание подстанций оперативным персоналом;

— служба линий электропередач (СЛЭП) – организовывает работы относительно проведения плановых и аварийных ремонтов ЛЭП, которые находятся в ведении данной энегроснабжающей компании;


Бесплатная юридическая консультация:

— служба релейной защиты и автоматики (СРЗА) – осуществляет эксплуатацию устройств релейной защиты, автоматики и вторичных цепей электрооборудования подстанций предприятия;

— отдел учета электроэнергии рассматривает вопросы относительно установки приборов учета, их поверки и обеспечения работоспособности;

— служба испытаний, изоляции, диагностики, защиты от перенапряжений (СИЗП) – осуществляет контроль состояния изоляции электрооборудования и аппаратов защиты от перенапряжений в электроустановках, в частности осуществляет испытание электрооборудования электроустановок.

Кроме вышеперечисленных служб, на предприятии есть множество других отделов, которые регулируют различные вопросы, начиная от начисления заработной платы, заканчивая работой с персоналом предприятия.

Если количество обслуживаемых объектов предприятия достаточно много, то они могут быть разделены на несколько структурных подразделений. Это, прежде всего, дает возможность значительно упростить организацию обслуживания электроустановок предприятия. В данном случае к каждому структурному подразделению будет относиться несколько подстанций, линии электропередач, лаборатория и т.п.


Бесплатная юридическая консультация:

Требования к персоналу, который обслуживает электроустановки предприятия

В соответствии с ПБЭЭ, персонал, обслуживающий электроустановки предприятия, обязан проходить:

— медицинский осмотр в установленный срок;

— инструктажи по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и технологии работ;

— противоаварийные и противопожарные тренировки;


Бесплатная юридическая консультация:

— периодическую проверку знаний ПБЭЭ.

Кроме того, работник должен пройти обучение и проверку знаний по профессии.

В соответствии с правилами, для обеспечения безопасного выполнения работ в электроустановках предусмотрена нарядная система. То есть для выполнения работ по ремонту оборудования выписывается наряд-допуск. В этом документе указывается наименование электроустановки, выполняемых работ, состав бригады, время проведения работ, а также основные меры безопасности, которые необходимо применить для обеспечения безопасного выполнения работ.

Кроме того, работы в электроустановках могут выполняться по распоряжению или в порядке текущей эксплуатации. Общие рекомендации относительно того, какие работы выполняются по наряду, какие по распоряжению, а какие в порядке текущей эксплуатации, приведены в ПБЭЭ.

Руководством предприятия утверждаются соответствующие перечни работ, при составлении которых руководствуются местными условиями, а именно выполняемыми работами в той или иной электроустановке предприятия.


Бесплатная юридическая консультация:

На каждом предприятии есть служба охраны труда и пожарной безопасности. Каждый работник, обслуживающий электроустановки, должен изучить инструкции по ОТ и ПБ и пройти проверку знаний в соответствующих службах. Кроме того, работник должен уметь оказывать первую помощь пострадавшему, пользоваться средствами защиты и первичными средствами пожаротушения.

При выполнении работ в электроустановках назначаются лица, которые ответственные за безопасное проведение работ. Выполнение работ с использованием спецтехники (экскаватора, автовышки, крана) осуществляется по ППР – проекту производства работ.

Ремонт оборудования электроустановок производится по технологическим картам, в которых указывается наименование работ, предусмотренным тем или иным видом технического обслуживания, а также технические характеристики оборудования, соответствие которых проверяется при окончании работ по ремонту оборудования.

Источник: http://electricalschool.info/main/ekspluat/1068-organizacija-jekspluatacii.html

Техническое обслуживание электрооборудования обеспечит его безупречную работу

Надежность работы электрического оборудования, а также срок его службы зависят от правильно организованной технической эксплуатации. Сюда входят мероприятия по поддержанию электрооборудования в исправном состоянии, контролю над его работой, профилактическим осмотрам, очистке, смазке, ремонте в объеме и в сроки, указанные в плане-графике технического обслуживания.


Бесплатная юридическая консультация:

Своевременное выполнение такого комплекса мероприятий способствует увеличению эксплуатационного периода работы электрического оборудования, надежности его работоспособности, снижению рисков материальных потерь из-за простоев и гарантирует безопасную эксплуатацию. Техническое обслуживание электрооборудования поддерживает в работоспособном и безопасном состоянии все составляющие электрического оборудования. Это касается не только изделий, которые установлены на производственных и коммерческих площадях, но и используемых в быту.

Большую роль играет еще и правильный монтаж оборудования, который должен быть безукоризненным. Он должен соответствовать условиям, в которых предлагается эксплуатировать и расчетной нагрузке. Нарушение любого из этих правил может приводить к частому выходу из строя изделий.

Варианты технического обслуживания

Техническое обслуживание играет важную роль. Оно способно обеспечить безотказную работу и продлить срок эксплуатации. Принято делить на 2 вида – производственное и планируемое обслуживание. Первый вид представляет собой обслуживание электрического оборудования, которое выполняет персонал, работающий на нем и дежурный электрик. Как правило, в обязанности человека работающего на таком оборудовании входит визуальный осмотр до включения в работу и после ее окончания, очистка, при необходимости, и контроль над рабочим процессом. На производстве такие указания описаны в инструкции по эксплуатации конкретного оборудования, в домашних условиях необходимо четко следовать инструкции по эксплуатации, которая всегда вместе с паспортом и гарантийным талоном прикладывается к изделию.

В обязанности дежурного электрика или электромонтера входит более широкий круг задач – он выполняет переключение, отключение, необходимые регулировки, устраняет мелкие неисправности. Причем опытный специалист делает это в кратчайшие сроки и с высоки качеством исполнения.

Плановое техническое обслуживание выполняется, как правило, с разборкой электрооборудования, заменой недолговечных деталей, смазкой трущихся поверхностей, регулировкой и запуском в работу. Тут может решаться вопрос о необходимости проведения текущего или капитального ремонта. Основанием для составления графика планово-предупредительных, текущих и капитальных ремонтов является инструкция по монтажу и обслуживанию конкретного оборудования, питающегося от источников тока. Там производитель указывает все необходимые данные для того, чтобы устанавливать межремонтный период, особенности ухода и правила эксплуатации.


Бесплатная юридическая консультация:

Поиск неисправностей электрического оборудования

Для определения причин выхода из строя электрооборудования возникает необходимость в поиске неисправности узла или детали. Не всегда удается с первого взгляда или по характерным признакам угадать причину отказа в работоспособности. Используют 3 способа поиска:

  1. анализ последовательный функциональный;
  2. вероятностно-временной;
  3. разбиения на половины.

При первом способе проверяют основные параметры электрооборудования или его электрической или принципиальной схемы. Таким путем отыскивают отклонения от нормируемых величин и заменяют отказавший элемент. Способ хоть является банально простым, но не всегда с его помощью можно увидеть истинную причину выхода из строя. Да и последовательность поиска не всегда оптимальна, а иногда занимает длительный временной период.

Сложные электрические изделия, собранные по нескольким схемам, а иногда и произвольно, нуждаются в вероятностно-временном способе отыскания неисправностей. Здесь изучаются данные безотказной работы или о вероятности наступления отказа. В некоторых случаях используют такие отношения:

  1. времени проверки конкретного элемента изделия к вероятности его отказа;
  2. вероятности работы без отказов к времени проверки.

Помогают в этом случае схемы (электрическая, структурная, принципиальная) работы изделия. Именно с их помощью строят функциональную модель и уже по ней составляют матрицу неисправностей. Она представляет собой перечень признаков неисправностей и отказов. Здесь же рассматривают, какое изменение состояния конкретного элемента может вызвать выход из рабочего состояния. А еще определяют время, которое затрачивается на эту проверку, вероятность безотказной работы или отказа.

Способ половинного разбиения применяется для электрических изделий с последовательным соединением элементов. Вначале находят элементы, разделяющие изделие на две части. Считается, что вероятность возникновения отказа у них одинакова. Затем делят те половинки еще на 2 части и так до тех пор, пока не найдут то, что привело к выходу из строя.


Бесплатная юридическая консультация:

Считается, что все эти способы позволяют в минимально короткие сроки обнаружить неисправную часть или деталь, а также быстро отремонтировать и ввести в эксплуатацию электрооборудование.

Мероприятия по техническому обслуживанию

На каждом предприятии или другом объекте, где установлено простое или сложное электрическое оборудование закрепляют ответственное лицо и составляют график планово-предупредительных ремонтов с указанием межремонтных периодов.

Все мероприятия можно разделить по типу обслуживания:

  1. кабельных линий напряжением 0,4 и 10 кВ;
  2. трансформаторных подстанций, распределительных щитов, устройств и сборок 0,4 и 10 кВ;
  3. сетей освещения как наружных, так и внутренних;
  4. источников бесперебойного питания и генераторных установок;
  5. двигателей;
  6. щитов управления;
  7. вторичных цепей электротехнических изделий.

Такие работы осуществляются квалифицированными специалистами с необходимыми допусками, разрешениями и лицензиями. Только они способны обеспечить надлежащее техническое обслуживание электрооборудования. Ведь для многих устройств необходимо уметь осуществлять контрольные замеры, знать правила осуществления разного рода измерений, проводить испытания, в том числе и периодические. Правильное планирование технического обслуживания, подготовка и выполнение осмотров как внешних, так и плановых, способны свести к минимуму отказы в работе оборудования и тем самым повысить производительность труда. Необходимо помнить, что все электрические работы связаны с угрозой для жизни при невыполнении конкретных правил, указанных в ПУЭ и другой технической документации, поэтому так важно иметь хороших специалистов, соответствующих функциональным обязанностям.

Источник: http://amperof.ru/elektropribory/tehnicheskoe-obsluzhivanie-elektrooborudovaniya-obespechit-ego-bezuprechnuyu-rabotu.html


Бесплатная юридическая консультация:

Организация эксплуатации и обслуживания электрооборудования (стр. 1 из 2)

Организация эксплуатации и обслуживания электрооборудования

1. Организация энергохозяйства и структура управления

Система управления электрохозяйством потребителя электрической энергии является составной частью управления энергохозяйством, интегрированной в систему управления Потребителя в целом, и должна обеспечивать:

оперативное развитие схемы электроснабжения потребителя для удовлетворения его потребностей в электроэнергии; эффективную работу электрохозяйства путем совершенствования энергетического производства и осуществления мероприятий по энергосбережению;

повышение надежности, безопасности и безаварийной работы оборудования;


Бесплатная юридическая консультация:

обновление основных производственных фондов путем технического перевооружения и реконструкции электрохозяйства, модернизации оборудования;

внедрение и освоение новой техники, технологии эксплуатации и ремонта, эффективных и безопасных методов организации производства и труда;

повышение квалификации персонала, распространение передовых методов труда и экономических знаний.

В задачу энергетического хозяйства входит выполнение правил эксплуатации энергетического оборудования, организация его технического обслуживания и ремонта, проведение мероприятий, направленных на экономию энергии и всех видов топлива, а также совершенствование и развитие энергохозяйства. Энергохозяйство предприятия подразделяется на две части: общезаводскую и цеховую.

Цеховую часть энергохозяйства образуют первичные энергоприемники (потребители энергии — печи, станки, подъемно-транспортное оборудование и т. д.), цеховые преобразовательные установки и внутрицеховые распределительные сети.


Бесплатная юридическая консультация:

На крупных и средних предприятиях энергетическое хозяйство возглавляет главный энергетик, на небольших предприятиях оно может находиться в ведении главного механика предприятия.

Персонал энергетических цехов и цеховых энергетических хозяйств подразделяется на дежурный, обеспечивающий бесперебойность энергоснабжения, и занятый выполнением планово-предупредительных ремонтов и монтажных работ.

За выполнение и организацию работ механического цеха, несут ответственность как начальник цеха, так и мастер участка.

Мастер участка осуществляет в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами, регулирующими производственно-хозяйственную деятельность цеха, руководство производственным участком.

Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, энергии и снижение издержек. Своевременно подготавливает производство, обеспечивает расстановку рабочих и бригад, контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения.


Бесплатная юридическая консультация:

Участвует в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков.

Проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции.

Принимает участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ.

Организует внедрение передовых методов и приемов труда, а также форм его организации, аттестации и рационализации рабочих мест.

Обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, правильное использование производственных площадей, оборудования, оргтехоснастки (оснастки и инструмента), равномерную (ритмичную) работу участка.


Бесплатная юридическая консультация:

Осуществляет формирование бригад (их количественного, профессионального и квалификационного состава), разрабатывает и внедряет мероприятия по рациональному обслуживанию бригад, координирует их деятельность.

Устанавливает и своевременно доводит производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, материалов, инструмента, энергии.

Осуществляет производственный инструктаж рабочих, проводит мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.

Содействует внедрению прогрессивных форм организации труда, вносит предложения о пересмотре норм выработки и расценок, а также о присвоении в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих разрядов рабочим, принимает участие в тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим участка.

Анализирует результаты производственной деятельности, контролирует расходование фонда оплаты труда, установленного участку, обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев.

Содействует распространению передового опыта, развитию инициативы, внедрению рационализаторских предложений и изобретений.

Обеспечивает своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования.

Контролирует соблюдение рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, способствует созданию в коллективе обстановки взаимной помощи и взыскательности, развитию у рабочих чувства ответственности и заинтересованности в своевременном и качественном выполнении производственных заданий.

Готовит предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

Организует работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проводит воспитательную работу в коллективе.

2. Организация обслуживания и ремонта электрооборудования

Электрооборудование всех видов, является неотъемлемой частью основных фондов предприятия. В процессе производства происходят необратимые процессы их изнашивания, которые определяются — как износ основных фондов и приводит оборудование к потере паспортных и технических характеристик, что отражается на общий производственный цикл производства. Для эффективного и бесперебойного производственного процесса , необходимо плановое возмещение основных фондов.

Возмещение основных фондов осуществляется двумя способами: 1) заменой изношенного оборудования и сетей новыми; 2) частичным обновлением за счет ремонта.

Практика показала, что может существовать единовременно несколько форм организации централизованног ремонта электрооборудования которые дополняют друг друга. Без ремонта эффективная эксплуатация основных средств организации организована быть не может. Это самый распространенный, наиболее частый и доступный по объему расходуемых ресурсов способ их восстановления (напомним, что восстановление основных средств осуществляется также посредством их модернизации или реконструкции).

Существует три способа ремонта электрооборудования – хозяйственный, подрядный, смешанный. В настоящий курсовой работе выбираем хозяйственный способ. Хозяйственный способ ремонта электрооборудования выполняется работниками предприятия, без привлечения сторонних ремонтных организаций.

В связи с большим разнообразием находящихся в эксплуатации электрических машин невозможно дать полный перечень работ по каждому из составляющих этой системы (кроме испытаний), поэтому ограничимся типовыми объемами работ. Перед ремонтом проводятся испытания электрических машин для выявления и последующего устранения дефектов.

Типовой объем работ по техническому обслуживанию включает: ежедневный надзор за выполнением правил эксплуатации и инструкций завода-изготовителя (контроль нагрузки, температуры отдельных узлов электрической машины, температуры охлаждающей среды при замкнутой системе охлаждения, наличия смазки в подшипниках, отсутствия ненормальных шумов и вибраций, чрезмерного искрения на коллекторе и контактных кольцах и др.); ежедневный контроль за исправностью заземления; контроль за соблюдением правил техники безопасности работающими на электрооборудовании; отключение электрических машин в аварийных ситуациях; мелкий ремонт, осуществляемый во время перерывов в работе основного технологического оборудования и не требующий специальной остановки электрических машин (подтяжка контактов и креплений, замена щеток, регулирование траверс, подрегулировка пускорегулирующей аппаратуры и системы защиты, чистка доступных частей машины и т. д.); участие в приемо-сдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления; плановые осмотры эксплуатируемых машин по утвержденному главным энергетиком графику с заполнением карты осмотра.

3. Организация труда и заработанной платы

К основным направлениям научной организации труда относятся: НОТ на рабочем месте; улучшение условий труда; упорядочение режимов труда и отдыха; организация первичных производственных подразделений.

Главными из этих направлений является рациональная организация труда на рабочем месте. Как бы хорошо ни были решены общие организационные вопросы, трудно рассчитывать на высокий эффект, если НОТ не будет охвачено каждое рабочее место, каждый работник.

Источник: http://mirznanii.com/a/189783/organizatsiya-ekspluatatsii-i-obsluzhivaniya-elektrooborudovaniya

Техническое обслуживание электроустановок

Назначение, цели и задачи технического обслуживания электроустановок.

  1. Система технического обслуживания и ремонта электроустановок представляет собой совокупность взаимосвязанных организационно-технических мероприятий, средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей для обеспечения длительной работоспособности этих электроустановок.
  2. Сущность системы технического обслуживания и ремонта состоит в том, что после определенной наработки работоспособность электроустановок восстанавливается путем проведения осмотров, проверок, испытаний и ремонтов, чередование и периодичность которых определяется назначением, конструктивными и технологическими особенностями, условиями эксплуатации и требованиями по надежности.
  3. Основными целями технического обслуживания и ремонта являются:
    • сокращение простоев предприятия, организации вследствие преждевременного выхода из строя электроустановок;
    • электроустановок, направленных на поддержание работоспособности и предупреждение преждевременного выхода их из строя;
    • улучшение качества обслуживания и ремонта при минимальных затратах времени, трудовых, материальных и финансовых ресурсов;
    • повышение организационного уровня технического обслуживания и ремонта, ответственности персонала.
  4. Виды технического обслуживания и ремонта:
    • техническое обслуживание (ТО);
    • текущий ремонт (Т);
    • капитальный ремонт (К).
  5. Техническое обслуживание (ТО) — это комплекс работ для поддержания работоспособности или исправности электроустановок в процессе эксплуатации, при хранении, ожидании и транспортировке.

Техническое обслуживание предусматривает:

  • осмотр, систематическое наблюдение и выявление неисправностей;
  • эксплуатационный уход за электрооборудованием (пополнение смазки, чистка, проверка состояния систем охлаждения и т.п.);
  • контроль (проверка, испытание) режимов работы и надежности в соответствии с требованиями действующих правил и норм, производственных инструкций;
  • устранение мелких дефектов, подтяжка расслабленных креплений и деталей.

Осмотр (ОС) — это операция контроля и поддержания исправности электроустановок с большой трудоемкостью ремонта.

Во время осмотра проводится:

  • проверка состояния оборудования и сетей;
  • выявление дефектов эксплуатации и несоответствия требованиям правил безопасности;
  • уточнение состава и объема работ, подлежащих выполнению при текущем и капитальном ремонтах.

Проверка (испытание) (ПР) — это контроль работоспособности и безопасности электроустановок в период между двумя очередными плановыми ремонтами, проводимыми с целью своевременного обнаружения и предупреждения возникновения аварийной ситуации.

    Текущий ремонт (Т) — это вид ремонта, выполняемый для обеспечения или восстановления гарантированной работоспособности электрооборудования (линии электропередачи) и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

Текущий ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей.
Капитальный ремонт (К) — это вид ремонта, выполняемый для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса электрооборудования (линии электропередачи) с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей. После окончания капитального ремонта производится полная программа испытаний согласно нормам.

Непосредственные требования к организациям, независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, индивидуальным предпринимателям и гражданам — владельцам электроустановок (далее — Потребители).

Основание: Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП).

  1. Потребители должны обеспечить проведение технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов, модернизации и реконструкции оборудования электроустановок. Ответственность за их проведение возлагается на руководителя.
  2. Объем технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов должен определяться необходимостью поддержания работоспособности электроустановок, периодического их восста
  3. На все виды ремонтов основного оборудования электроустановок должны быть составлены ответственным за эксплуатацию электроустановок годовые планы (графики), утверждаемые техническим руководителем Потребителя.
  4. Ремонт электрооборудования и аппаратов, непосредственно связанных с технологическими агрегатами, должен выполняться одновременно с ремонтом последних.
  5. Графики ремонтов электроустановок, влияющие на изменение объемов производства, должны быть утверждены руководителем организации. Потребителям следует разрабатывать также долгосрочные планы технического перевооружения и реконструкции электроустановок.
  6. Периодичность и продолжительность всех видов ремонта, а также продолжительность ежегодного простоя в ремонте для отдельных видов электрооборудования устанавливаются в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), действующими отраслевыми нормами и указаниями заводов-изготовителей.
  7. Техническое обслуживание и ремонт могут проводиться и по результатам технического диагностирования при функционировании у Потребителя системы технического диагностирования — совокупности объекта диагностирования, процесса диагностирования и исполнителей, подготовленных к диагностированию и осуществляющих его по правилам, установленным соответствующей документацией.
  8. По истечении установленного нормативно-технической документацией срока службы все технологические системы и электрооборудование должны подвергаться техническому освидетельствованию комиссией, возглавляемой техническим руководителем Потребителя, с целью оценки состояния, установления сроков дальнейшей работы и условий эксплуатации.
    • Результаты работы комиссии должны отражаться в акте и технических паспортах технологических систем и электрооборудования с обязательным указанием срока последующего освидетельствования.
    • Техническое освидетельствование может также производиться специализированными организациями.
  9. Конструктивные изменения электрооборудования и аппаратов, а также изменения электрических схем при выполнении ремонтов осуществляются по утвержденной технической документации.
  10. Установленное у Потребителя оборудование должно быть обеспечено запасными частями и материалами. Состояние запасных частей, материалов, условия поставки, хранения должны периодически проверяться ответственным за электрохозяйство.
  11. Вводимое после ремонта оборудование должно испытываться в соответствии с нормами испытания электрооборудования, (приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания систем электроустановок).
  12. Специальные испытания эксплуатируемого оборудования проводятся по схемам и программам, утвержденным ответственным за электрохозяйство.
  13. Основное оборудование электроустановок, прошедшее капитальный ремонт, подлежит испытаниям под нагрузкой не менее 24 часов, если не имеется других указаний заводов-изготовителей. При обнаружении дефектов, препятствующих нормальной работе оборудования, ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения испытания.
Требования к персоналу

Согласно Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) Ответственный за эксплуатацию электроустановок обязан:

  • организовать обучение, инструктирование, проверку знаний и допуск к самостоятельной работе электротехнического персонала;

Данные требования распространяются непосредственно и на Ответственного за эксплуатацию электроустановок.

  1. Работники, принимаемые для выполнения работ в электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.).
  2. Профессиональная подготовка персонала, повышение его квалификации, проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.
  3. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу, а также периодически, в порядке, предусмотренном нормами и сроками прохождения медицинских осмотров. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.
  4. Электротехнический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях.
  5. Персонал, обслуживающий электроустановки, должен пройти проверку знаний Правил техники безопасности и других нормативно-технических документов (правил и инструкций по технической эксплуатации, пожарной безопасности, пользованию защитными средствами, устройства электроустановок) в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, и иметь соответствующую группу по электробезопасности.

Персонал обязан соблюдать требования Правил, инструкций по охране труда, указания, полученные при инструктаже.

Работнику, прошедшему проверку знаний по охране труда при эксплуатации электроустановок, выдается удостоверение установленной формы, в которое вносятся результаты проверки знаний.
Работники, обладающие правом проведения специальных работ, должны иметь об этом запись в удостоверении.

Под специальными работами, право на проведение которых отражается в удостоверении после проверки знаний работника, следует понимать:

  • верхолазные работы;
  • работы под напряжением на токоведущих частях: чистка, обмыв и замена изоляторов, ремонт проводов, контроль измерительной штангой изоляторов и соединительных зажимов, смазка тросов;
  • испытания оборудования повышенным напряжением (за исключением работ с мегаомметром).

Перечень специальных работ может быть дополнен указанием работодателя с учетом местных условий.

  • Работник, проходящий стажировку, дублирование, должен быть закреплен распоряжением за опытным работником. Допуск к самостоятельной работе должен быть также оформлен соответствующим распоряжением руководителя организации.
  • Каждый работник, если он не может принять меры к устранению нарушений настоящих Правил, должен немедленно сообщить вышестоящему руководителю обо всех замеченных им нарушениях и представляющих опасность для людей неисправностях электроустановок, машин, механизмов, приспособлений, инструмента, средств защиты и т.д.
  • Обслуживание электроустановок до 1000 В (220 В, 380 В)

    Одним из направлений работы нашей Компании является:

    • Обслуживание электрооборудования (обслуживание электроустановок) до 1000 В.

    Более подробный список работ выполняемых нашей Компанией по данному направлению:

    1. Электроустановки до 1000 В включительно (щиты, кабеля, проводки, светильники, розетки, выключатели и т.д.).

    Торговые центры, магазины, кафе, офисы, склады, парикмахерские.

    Виды работ в электроустановках:

    1. Визуальный осмотр.
    2. Контроль уровня нагрузок и напряжений на отходящих и приходящих линиях.
    3. Контроль сопротивления изоляции аппаратов, силовых кабельных линий, вторичных цепей и электропроводок.
    4. Восстановление плакатов, обозначений и диспетчерских наименований.
    5. Ревизия, тепловой контроль болтовых контактных соединений силовых проводников.
    6. Проверка качества уплотнения дверей и ограждений.
    7. Чистка, ремонт, монтаж, демонтаж, перенос, замена, установка, контроль за тепловым состоянием (нагрев):
      • щитов вводных, силовых, распределительных, групповых, осветительных;
      • коммутационной аппартуры (автоматических выключателей, УЗО, плавких вставок, предохранителей, магнитных пускателей, контакторов, реле, рубильников, отделителей, разъединителей);
      • осветительной арматуры (светильников, прожекторов, различных подсветок и других осветительных устройств);
      • пускорегулирующей аппаратуры (дросселей, стартеров);
      • кабельных линий (проводок, проводов, шнуров, кабелей, гребенок);
      • коробок и панелей распределительных;
      • розеток;
      • выключателей;
      • электроламп.
    8. Подключение дополнительных аппаратов, сетей, оборудования (люстры, светильники, бра, различные машины, электроплиты, бойлерные отопители).
    9. Установка и замена электрических счетчиков.
    10. Поиск и устранение неисправностей в сетях и электропроводках.
    11. Чистка поверхности изоляции электроустановок.
    12. Проверка состояния визуальным осмотром заземляющих устройств.
    13. Частичное окрашивание электрического оборудования.
    14. Проведение комплекса электротехнических испытаний и измерений Электроустановки — согласно нормативных документов Республики Казахстан.

    А также дополнительные виды работ по желанию Заказчика.

    Источник: http://vika-energy.kz/info/articles/tekhnicheskoe-obsluzhivanie-elektroustanovok/

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

    А.А. Гашенко

    Общие вопросы эксплуатации электрооборудования

    1. Основные понятия и определения теории эксплуатации электрооборудования.

    2. Задачи и условия рациональной эксплуатации электрооборудования основных видов.

    3. Причины и закономерности появления отказов в работе электрооборудования.

    4.Система технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта электрооборудования.

    1. Предметом изучения в курсе «Эксплуатация электрооборудования» служат основные закономерности, правила и способы выбора (комплектования), использования, технического обслуживания и ремонта электрооборудования в условиях сельского хозяйства, а также методы решения эксплуатационных задач.

    Объектом изучения – это источник электроснабжения, определяющий качество электроэнергии; электроприемник; технологический объект, определяющий режимы использования и условия окружающей среды; служба эксплуатации, от которой зависит качество обслуживания, ремонта и других работ по обеспечению надежности электрооборудования. Система названных элементов составляет обобщенный объект изучения теории эксплуатации электрооборудования и обозначается И-Э-Т-С (источник – электроприемник – технологический объект – служба эксплуатации) (рис.1).

    Рис. 1. Обобщенная схема системы И-Э-Т-С

    Источник (И) – электрооборудование системы сельского электроснабжения.

    Электроприемник (Э) — совокупность электрооборудования от ввода в помещение до рабочего органа или рабочей зоны техноло­гического объекта, включающая три функциональных звена: Эи — устройство присоединения к источнику (внутренняя проводка, пускозащитная аппаратура, средство автоматики и т. п.); Эп — не­посредственно электроприемник-преобразователь энергии (элек­трическая машина, электронагреватель и т. п.); Эт — устройство передачи энергии от электроприемника к технологическому объекту (в электроприводе — муфта или клиноременная передача, в облучающей установке — светильник и т. п.).

    Технологический объект (Т) — любой объект сельскохозяйствен­ного производства (ферма, инкубатор, теплица, зерносклад и т. д.), предназначенный для производства продукции или подго­товки к ее производству.

    Служба эксплуатации (С) — специалисты электротехнической службы (ЭТС) хозяйства или района, которые контролируют ис­пользование и осуществляют обслуживание (ремонт), а также их ремонтно-обслуживающая база.

    Необходимость учета процесса комплектования на стадии экс­плуатации обусловлена тем, что для изделий массового примене­ния (электропривод, электроосветительная установка и т. п.) тре­бования потребителей настолько разнообразны, что на стадии со­здания электрооборудования их нельзя учесть достаточно полно и заводу-изготовителю приходится ориентироваться на некоторые усредненные условия эксплуатации, которые иногда не совпадают с конкретной системой И—Э—Т—С. Чтобы в этом случае добить­ся качественного использования электрооборудования, эксплуата­ционный персонал должен проверить правильность его комплек­тования и при необходимости подобрать другие типоразмеры или режимы работы, наиболее подходящие для конкретных условий эксплуатации.

    Электрооборудование — это совокупность электротехнических изделий, при работе которых в соответствии с назначением произ­водится, преобразуется, распределяется или потребляется элект­рическая энергия (ГОСТ).

    Жизненный цикл электрооборудования состоит из трех перио­дов — разработки, создания и эксплуатации.

    Эксплуатация электрооборудования — это совокупность всех фаз его существования после изготовления, включая транспорти­ровку к месту применения, подготовку к использованию по назна­чению, техническое обслуживание, ремонт и хранение.

    Производственная эксплуатация — процесс использования обо­рудования по своему назначению. В этом процессе участвует элект­ротехнический персонал и персонал, обслуживающий технологи­ческие объекты (в кормоцехе — оператор, на насосной станции — дежурный и т. п.). Результат (продукция) производственной эксп­луатации — преобразованная и переданная сельскохозяйственно­му технологическому объекту энергия (механическая, тепловая или световая).

    Техническая эксплуатация — это процесс обеспечения и поддер­жания требуемого состояния оборудования при использовании или хранении.

    Техническую эксплуатацию осуществляют специалисты элект­ротехнической службы сельскохозяйственного предприятия. Ре­зультат (продукция) технической эксплуатации — эксплуатацион­ная надежность электрооборудования.

    Цель эксплуатации — обеспечение эффективной работы элект­рифицированных технологических объектов за счет поддержания требуемой надежности и рационального использования электро­оборудования.

    2. Главная цель эксплуатации электрооборудования, как показа­но в исходных положениях, это обеспечение эффективной работы технологических объектов за счет поддержания требуемой надеж­ности и рационального использования электрооборудования.

    В главной цели можно выделить три промежуточные цели — обеспечение требуемой надежности электрооборудования, рацио­нальное использование электрооборудования, поддержание опти­мального уровня затрат на эксплуатацию. Каждая из промежуточ­ных целей предполагает решение ряда технических, технологичес­ких, социальных и организационных задач.

    Решение технических задач связано с повышением каче­ства оборудования за счет его совершенствования и своевременной замены устаревших изделий, улучшением обслуживания, оптими­зацией режимов использования и внедрением автоматизации. Технологические задачи направлены на более тщательное согласование технологических процессов сельскохозяйственного производства с возможностями оборудования, на снижение энерго­емкости процессов и повышение качества выпускаемой продукции. Социальные задачи состоят в улучшении моральных, трудо­вых и бытовых условий специалистов электротехнических служб (ЭТС). Организационные задачи направлены на совер­шенствование формы, структуры, принципов управления ЭТС; на улучшение способов выполнения технического обслуживания, те­кущих и капитальных ремонтов; на достижение четкого взаимодей­ствия подразделений и специалистов службы.

    3. Причины вызывающие отказы электрооборудования, подразделяют на объективные и субъективные. К субъективным причинам отно­сят конструкционные, производственные и эксплуатационные, а объективным — внутренние и внешние дестабилизирующие воздействия.

    Конструкционные причины отказов — ошибки при про­ектировании оборудования: нарушение требований стандартов, занижение запаса прочности, недостаточная проработка электри­ческих схем или конструкций узлов. Производственные — нарушения технологии изготовления, применение некондицион­ных материалов, недостаточный контроль качества изделий и т. д.

    Отказы по конструкционным и производственным причинам (или для упрощения конструкционные и производственные отказы) обычно выявляют в начальный период эксплуатации. Они могут быть обнаружены в процессе испытаний в заводских условиях.

    Эксплуатационные причины отказов — низкая квалифи­кация электромонтеров или персонала, использующего электри­фицированные машины и механизмы, низкое качество питающе­го напряжения и т. п. Отказы по этим причинам проявляются в течение всего срока службы электрооборудования.

    По характеру проявления отказы делят на внезапные и посте­пенные. Внезапные отказы характеризуются резким, скачкообраз­ным ухудшением качества электрооборудования под воздействием внутренних дефектов, нарушений режимов работы или ошибок обслуживающего персонала. Обычно появлению внезапных отка­зов предшествуют скрытые изменения свойства или пиковые электрические (механические) перегрузки, которые не всегда уда­ется обнаружить.

    Для постепенных отказов характерны медленные изменения свойств элементов электрооборудования и связей между ними. Отказы — следствие старения, износа, накопления установленных повреждений и изменений параметров рабочего процесса. При помощи специальных приборов или специальных испытаний можно прогнозировать момент наступления отказов и применять соответствующие меры повышения надежности электрооборудо­вания.

    ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОЯВЛЕНИЯ ОТКАЗОВ

    Интенсивность внезапных и постепенных отказов, а следова­тельно, и суммарная интенсивность зависят от продолжительнос­ти эксплуатации изделия. Установлено, что для всех видов техни­ки эта зависимость имеет три участка, характеризующих общую закономерность появления отказов (рис. 2.).

    Участок 0—t1 называют периодом приработки. В это время проявляют­ся конструкционные и производ­ственные (технологические) отказы внезапного характера, а постепен­ные — практически отсутствуют. За счет устранения дефектных элемен­тов и мест некачественной сборки, а также по мере приработки деталей интенсивность отказов снижается в конце периода до некоторого наи­меньшего значения (рис. 2.2, а).

    Участок t1—t2 называют периодом нормальной эксплуатации. На этом интервале внезапные конструкцион­но-технологические отказы продол­жают уменьшаться (рис. 2.2, а ), но одновременно возрастает доля постепенных отказов (рис. 2.2, б). Суммарная интенсивность остается наименьшей и примерно одинаковой (рис. 2.2, в). Участок нормальной эксплуатации обыч­но в десятки раз продолжительнее периода приработки. На этом участке показатели надежности описывают экспоненциальным распределением случайных величин.

    Участок t2—t3 называют периодом износа. На этом интервале преобладают постепенные отказы из-за износа и старения элект­рооборудования. Интенсивность отказов постепенно растет, при­чем темпы роста трудно прогнозировать. Для описания показате­лей надежности в большей мере подходят закономерности нор­мального распределения случайных величин.

    В результате анализа закономерностей появления отказов мож­но сделать следующие выводы по организации рациональной эксплуатации электрооборудования. В период его приработки необходим более тщательный надзор за каждым элементом и по­стоянный контроль за режимом работы. В период нормальной эксплуатации нельзя нарушать периодичность обслуживания элек­трооборудования, так как это увеличит интенсивность отказов и преждевременно наступит период износа. Электрооборудование должно быть направлено в капитальный ремонт или снято с эксп­луатации в начальный период износа.

    4. Основным нормативным документом, регламентирующим организацию эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве, служит система ППР и ТО.

    Этот нормативный документ содержит классификацию условий эксплуатации энергетических установок в сельском хозяйстве,рекомендации по планированию, организации и учету работ при технической эксплуатации оборудования и данные о периодичности, типовом составе работ, трудоемкости и о расходе материалов при техническом обслуживании и ремонте практически всех ви­дов оборудования, применяемого в сельском хозяйстве.

    В систему ППР и ТО включены профилактические мероприя­тия и запланировано их выполнение в строго регламентированные сроки. Настоящей системой предусматрено техническое обслужи­вание с периодическим контролем, при котором контроль техни­ческого состояния электрооборудования выполняют с установ­ленными в ней периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяют техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания. Структура работ в системе ППР и ТО содержит техническое обслуживание (оперативное и плановое), текущий и капитальный ремонты. Для некоторых ви­дов электрооборудования предусматривают в качестве самостоя­тельных профилактических мероприятий осмотр и чистку.

    Периодичность технического обслуживания и текущих ремонтов в системе ППР и ТО установлена по критерию минимума приве­денных затрат за весь срок службы электрооборудования. При обосновании периодичности учтены следующие главные факто­ры: тип электрооборудования, условия окружающей среды и вре­менные режимы работы оборудования. По этим факторам диф­ференцированы нормируемые периодичности. Например, в за­висимости от их сочетания асинхронные двигатели могут иметь междуосмотровый период 1. 3 мес, межремонтный период 9. 24мес, ремонтный цикл 5. 10 лет. При планировании ТО и ТР на местах допускается увеличение периодичности и совмещение их для электрооборудования разного типа при условии сохране­ния технического состояния оборудования на прежнем или более высоком уровне.

    При планировании профилактических работ составляют графики ТО и ТР. Работу в течение года разбивают на недельные циклы с резервированием примерно 20 % общего недельного фонда Бреме­ну на оперативное обслуживание.

    Типовой состав работ в системе ППР и ТО приведен практи­чески для всей номенклатуры используемого в сельском хозяйстве электрооборудования. В него включены те операции, которые обеспечивают качественное профилактическое обслуживание. Не­обходимость выполнения других операций уточняет электротех­нический персонал при проведении работ.

    Трудоемкость нормирована на разовое техническое обслу­живание и один текущий ремонт для каждого типа электрообору­дования в натуральных единицах трудозатрат. С целью сокраще­ния объема расчетов при планировании работ ЭТС допускается использовать укрупненные (интегральные) показатели трудоемко­сти и периодичности выполнения профилактических мероприя­тий применительно к отдельным машинам и установкам. Приве­дены интегральные нормативы для основных сельскохозяйственных машин. На основании дифференцированных или интегральных нормативов определяют годовую трудоемкость работ путем суммирования разовых трудоемкостей в соответствии с периодич­ностью и структурой работ и рассчитывают необходимое число электромонтеров.

    Годовой трудоемкостью работ по технической эксплуатации электрооборудования определяют численность и структуру инженерно-технических работников ЭТС в хозяйствах. С этой целью в системе ППР и ТО даны условные единицы, которые представля­ют собой отношение усредненных годовых трудоемкостей техни­ческой эксплуатации различных электроустановок к годовой тру­доемкости технической эксплуатации базовой электроустановки, принятой за эталон. Практика применения системы ППР и ТО подтверждает ее высокую эффективность. Строгое выполнение требований этой системы позволяет увеличить срок службы элект­рооборудования в 2. 3 раза и снизить эксплуатационные расходы на 25.. .30 %.

    Дестабилизирующие и компенсирующие воздействия на электрооборудование

    1. Классификация воздействий.

    2. Влияние окружающей среды

    3. Влияние технологических объектов

    4. Влияние качества электрической энергии

    1. В процессе эксплуатации на электрооборудование воздейству­ют многие факторы. Те из них, которые ухудшают его свойства и снижают надежность, называют дестабилизирующими воздействиями. Их число велико особенно в условиях сельского хозяйства. Наибольшее дестабилизирующее воздействие оказывают: окружа­ющая среда, характер нагрузки, качество электрической энергии, нестабильная занятость в течение года и суток.

    Условия эксплуатации — это совокупность всех внешних факторов, от которых зависит эффективность эксплуатации электрооборудования. К ним относят условия использования, окружающей среды, электроснабжения и обслуживания.

    Условия использования зависят от особенностей технологического объекта. Их оценивают режимом работы, характером и уровнем нагрузки, занятости в течение суток, месяца и года, а также ответственности объекта, которую характеризуют размером технологи­ческого ущерба, возникающего при отказе электрооборудования.

    Условия окружающей среды определяют дестабилизирующие воздействия на электрооборудование в период работы и простоя. В этой группе выделяют климатические условия, место размеще­ния, запыленность, загазованность, влажность, уровень вибрации и другие воздействия, вызывающие ухудшение свойств электро­оборудования.

    Условия электроснабжения влияют на надежность работы элект­рооборудования. Их характеризуют качеством напряжения в уста­новившемся и пусковом режимах.

    Условия обслуживания определяют качество технического об­служивания, текущего и капитального ремонтов, оперативность устранения отказов и затраты ресурсов на все эксплуатационные работы.

    Электротехническая служба должна компенсировать дестабилизирующие воздействия и поддерживать работоспособность электрооборудования на требуемом уровне. К воздействиям относят: правильное комплектование электроуста­новок, качественное и своевременное проведение технического обслуживания и ремонта, соблюдение нормативов хранения, пра­вильный выбор режимов использования, своевременную замену и модернизацию оборудования.

    Можно считать, что главной проблемой технической эксплуа­тации электрооборудования служит выбор и реализация мер по устранению или ослаблению дестабилизирующих воздействий.

    2. ВЛИЯНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

    Факторы внешней среды подразделяют на климатические, био­логические и механические. Климатические факторы могут быть естественными — при размещении электрооборудования на от­крытом воздухе (наружные установки) — или искусственными — при размещении электрооборудования внутри сельскохозяй­ственных помещений (внутренние установки). Основные клима­тические параметры — температура, влажность и загрязненность атмосферы. По этим признакам Правилами устройства электро­установок (ПУЭ) и Правилами технической эксплуатации (ПТЭ) предусмотрена классификация производственных помещений и наружных установок.

    К производственным помещениям относят:

    Сухие — помещения с относительной влажностью не выше 60 % (конторы, красные уголки, клубы, школы, больницы, жилые комнаты, подсобные помещения в ремонтных мастерских, отап­ливаемые склады, инкубатории и т. д.).

    Влажные — помещения с относительной влажностью от 60 до 70 %, пары и конденсирующая влага выделяются лишь временно и притом в небольших количествах (залы столовых, лестничные клетки, сени и кухни жилых домов, неотапливаемые склады, чердаки и т. д.).

    Сырые — помещения с относительной влажностью, длительно превышающей 75 % (овощехранилища, доильные залы, молоч­ные, кухни столовых, животноводческие помещения, оборудован­ные установками микроклимата, и т. д.).

    Особо сырые — помещения с относительной влажностью, близ­кой к 100 %, поверхности помещений покрыты влагой (моечные в мастерских, кормоцехи влажных кормов, теплицы, душевые), а также установки под навесом и в неотапливаемых помещениях со средой, практически не отличающейся от наружной.

    Пыльные — помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль, оседающая на электрообору­довании и проникающая внутрь его (помещения для дробления концентрированных кормов, комбикормовые цехи и заводы и т.д.)

    Особо сырые с химически активной средой — помещения с отно­сительной влажностью, близкой к 100 %, с постоянным или дли­тельным содержанием паров аммиака, сероводорода или других газов невзрывоопасной концентрации или образующих отложе­ния, действующие разъедающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования (животноводческие помещения без микро­климата, склады минеральных удобрений и т. п.)

    Пожароопасные (класс П) — помещения, в которых изготавли­вают, хранят, перерабатывают или применяют горючие вещества. При этом помещения, в которых сжигают твердое или газообраз­ное топливо, например газовые котельные, не относят к пожаро­опасным.

    С точки зрения требований к электрооборудованию различают следующие категории помещений этого класса:

    класс П- 1 — помещения, в которых применяют или хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 45 °С (склады минеральных масел, установки по регенерации этих ма­сел и др.);

    класс П-2 — помещения, в которых выделяется горючая пыль или волокна, переходящие во взвешенное состояние, степень из­мельчения и влажности которых не превышает низшего предела взрыва — 65 г/м 3 (деревообрабатывающие цехи, мало запыленные помещения мельниц и элеваторов, зернохранилища);

    класс П-2а — помещения, в которых содержат твердые или волокнистые горючие вещества (дерево, ткани и др.), а также складские помещения, в которых на чердаках хранят сено и со­лому.

    Взрывоопасные (класс В) — помещения, в которых по усло­виям технологического процесса могут образовываться взры­воопасные смеси газов или паров с воздухом или горючей пы­лью или волокон с воздухом (сильно запыленные помещения мельниц и т. п.). С точки зрения требований к электрообору­дованию различают следующие категории помещений этого класса:

    класс В—1— помещения, в которых взрывоопасные смеси мо­гут образовываться при нормальных, недлительных режимах работы (хранение и переливание легковоспламеняющихся и горючих жидкостях, содержащихся в открытых сосудах, и т. п.);

    класс В—1а — помещения, в которых взрывоопасные смеси могут образовываться только в аварийных ситуациях или при неисправном электрооборудовании (аккумуляторные, нефтебазы и т. п.);

    класс В—2—помещения, в которых образуются взрывоопас­ные смеси горючей пыли или волокон во взвешенном состоянии с воздухом при нормальных недлительных режимах работы (загруз­ка или разгрузка технологических аппаратов и т. п.).

    К наружным установкам относят:

    Пожароопасные (класс 2—3) — установки, в которых при няют или хранят горючие жидкости с температурой вспышки зов выше 45 °С (открытые или под навесом склады мине ^ масел, угля, торфа, дерева и т. д.).

    Взрывоопасные (класс В—1г) — установки, где взрывоопасные смеси образуются только в результате аварии или неисправности (нефтебазы и т. п.).

    Почти 50 % всех видов электрооборудования размещены во влажных, сырых и очень сырых сельскохозяйственных помещени­ях. Под воздействием влаги ухудшаются свойства изоляции, созда­ются условия для образования на деталях электрооборудования плесени. При относительной влажности выше 60 % активно про­является атмосферная коррозия металлов.

    В животноводческих помещениях с естественной вентиляцией условия для работы электрооборудования наиболее тяжелые, так как относительная влажность в них приближается к 100 %, а со­держание наиболее агрессивного компонента (аммиака) превосхо­дит зоогигиеническую норму в несколько раз (до 10), всегда име­ют место сероводород и углекислый газ.

    эсть среды, аммиак, всегда содержащийся в атмосфере животноводческих помещений, и резкопеременные температуры оказывают отрицательное воздействие на электрооборудование, особенно на его изоляцию, вызывают повышенную коррозию ме­таллических частей, в том числе подшипниковых узлов электро­двигателей. В результате такого воздействия сокращается срок службы электрооборудования.

    Около 10 % электрооборудования работает в атмосфере с повы­шенной запыленностью (на зернотоках, мельницах, в кормоцехах и т. п.). Наличие в пыли абразивных частиц приводит к повышен­ному износу вращающихся элементов оборудования. Пыль мно­гих материалов хорошо поглощает из атмосферы агрессивные газы и влагу, что приводит к образованию коррозии, снижению сопротивления изоляции и пробою по поверхности. Осаждающаяся пыль ухудшает теплоотдачу электрооборудования, вызывает повышенный нагрев изоляции и сокращает срок службы электрооборудования.

    3. Технологические объекты, использующие электрооборудова­ние, влияют на него не только через окружающую среду. Каждому объекту свойствен ряд специфических воздействий.

    Использование электрооборудования характеризуют его заня­тостью в течение суток и в течение года, нагрузочными и пусковы­ми режимами, а также требованиями электрифицированных объектов к его надежности.

    Сельскохозяйственное производство имеет ярко выраженный сезонный характер и суточную цикличность работ технологичес­кого оборудования. Эти особенности ограничивают годовое число часов использования электрооборудования. Например, около 30% двигателей используют менее 500 ч/год, 50% — до 1000 и лишь остальные — более 1000 ч/год. Часть двигателей (12%) рабо­тают всего 1,5. 2,0 ч/сут. Средняя продолжительность использова­ния в сельском хозяйстве не превышает 800 ч/год, хотя двигатели проектируют на занятость в течение 1500 ч/год.

    По режимам работы электроприводы технологических объектов могут иметь восемь вариантов: продолжительный S1, кратковременный S2, повторно-кратковременный S3 и т. д. Эти режимы обычно учитывают при расчете мощности электродви­гателя. В действительности они существенно влияют на эксп­луатационные свойства асинхронного двигателя. Например, ре­жим ^крайне неблагоприятен при работе во влажной среде, так как из-за малого периода работы температура не достигает уста­новившегося значения и изоляция не успевает высохнуть. Режи­мы S4...S8 вызывают тепловые, коммутационные и механические воздействия на обмотку и подшипники из-за частых пусков и ре­версов.

    Условия пуска оценивают не только кратностью пускового мо­мента, но и частотой пусков: от 0,2 до 10 пусков в час.

    Коэффициент загрузки асинхронного двигателя в сельском хо­зяйстве может быть менее или более 1. Около 30 % электроприво­дов имеют случайный характер нагрузки, при котором нарушается стабильность всех процессов в асинхронном двигателе.

    Уровень вибраций рабочих машин может превышать 10 мм/с. Для обобщенной оценки перечисленных факторов условия эксп­луатации разделяют на легкие, нормальные, жесткие и особо жест­кие. Легкие условия: один или несколько факторов ниже номи­нального значения. Жесткие условия: один из факторов (напри­мер, запыленность) выше номинального значения. Особо жесткие условия: два и более факторов выше номинального значения.

    Перечисленные условия учитывают в первую очередь при раз­работке электроустановок, предусматривая для особо жестких ус­ловий дополнительные способы повышения надежности электро­оборудования. Однако даже при таком подходе интенсивность отказов и долговечность асинхронного двигателя с зависят от условий эксплуатации.

    Технологические объекты существенно отличаются друг от друга по последствиям отказов электрооборудования. Например, на птицеводческих фабриках внезапный выход из строя электро­оборудования наносит большой материальный ущерб, в неболь­ших ремонтных мастерских — ущерб незначителен.

    В животноводческих и птицеводческих помещениях, а также на зернотоках и зерноскладах микроорганизмы, насекомые и грызу­ны повреждают узлы аппаратуры, электрические провода, выпол­ненные из органических материалов, и выводят из строя всю элек­троустановку.

    Сказанное выше поясняет влияние технологических объектов на работу электрооборудования.

    4. ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

    Электроснабжение сельских потребителей имеет свои особен­ности. В отличие от промышленных потребителей с трехфазной нагрузкой, питающихся от кабельных сетей, сельские потребители питаются от воздушных разветвленных электрических сетей. Сельскиепотребители имеют относительно небольшие, но равные по мощности нагрузки, которые удалены одна от другой на боль­шие расстояния даже в пределах одного хозяйства.

    Неравномерный график потребления электроэнергии в тече­ние суток усложняет проблему получения высокого качества элек­троэнергии, увеличивает потери энергии в сельских электроуста­новках. Использование однофазной осветительной нагрузки и од­нофазных силовых потребителей (сварочных трансформаторов, электродрелей, бытовых электронасосов, электродвигателей, электроплит и т. п.) всегда приводит к неравномерности токов по фазам и, как следствие, к несимметрии напряжения по фазам.

    В сельскохозяйственном производстве применяют полупровод­никовую технику с нелинейными характеристиками. Это приво­дит к появлению гармонических составляющих и искажений си­нусоидальной формы кривой напряжения в сетях и вызывает до­полнительные потери мощности и электроэнергии в сельских ус­тановках.

    Таким образом, схемы электроснабжения сельских потребите­лей, их структура и режим работы имеют особенности, которые снижают качество электроэнергии и увеличивают ее потери.

    Показатели качества электрической энергии (ГОСТ):

    отклонение частоты — разность между фактическим и номи­нальным значениями, усредненная за 10 мин. Допустимо отклоне­ние частоты ±0,1 Гц в номинальном режиме;

    колебание частоты — разность между наибольшим и наимень­шим значениями частоты при достаточно быстром ее изменении (не менее 0,2 Гц/с). Допустимо колебание частоты не более 0,2 сверх отклонения частоты;

    отклонение напряжения — разность между фактическим и но­минальным значениями напряжения за длительный промежуток времени.

    Норма отклонения напряжения: на зажимах электродвигателей в пределах от —5 до +10 %, остальных электроприемников ±5 %. Исследованиями ВИЭСХ установлено, что указанные нормы сле­дует принимать для крупных животноводческих ферм и комплек­сов. В других случаях электроснабжения сельского хозяйства от­клонение напряжения на зажимах электродвигателей от —7,5 до +10%, на зажимах остальных электроприемников ±7,5%. Эти нормы утверждены специальной инструкцией Минэнерго;

    колебания напряжения — кратковременные и частые отклоне­ния напряжения. Например, при шести колебаниях в час их зна­чение не должно превышать 2 % сверх допустимого отклонения напряжения;

    несинусоидальность формы кривой напряжения — отношение действующего значения напряжения всех высших гармоник к дей­ствующему значению напряжения основной гармоники. Это от­ношение должно быть не более 0,05;

    смещение нейтрали — отношение напряжения нулевой последо­вательности к фазному напряжению прямой последовательности:

    должно быть не более 5 %);

    несимметрия напряжений — отношение напряжения обратной последовательности к прямой: ( — не более 5%).

    Из всех показателей первостепенное значение имеют отклоне­ние и колебание напряжения, так как они в большей мере влияют на технико-экономические параметры всех видов электрооборудования.

    5. Особенности технической эксплуатации.

    Для обеспечения надежной работы разрабатывают и приме-ют на практике систему технической эксплуатации электро­оборудования. Система эксплуатации — это совокупность взаи­мосвязанных средств, документации, технического обслужива­ния и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему

    На основе существующих положений о технической эксплуата­ции изделий создают системы технического обслуживания и ре­монта электрооборудования в тех отраслях народного хозяйства, где его используют. При этом важное значение имеет правильный выбор основных характеристик системы: принципа технической

    структуры ремонтного цикла, периодичности ра­бот, типового состава операций обслуживания и ремонта, трудо­емкости и стоимости работ.

    Принцип технической эксплуатации —правиловыбора момента контроля и восстановления свойств оборудования. Известны три принципа: послеотказовый, профилактический и послесмотровый.

    Послеотказовый принцип — это обслуживание по необходи­мости, когда восстановительные работы осуществляют лишь после выхода из строя электрооборудования; плановые профилак­тические мероприятия не проводят.

    Профилактический принцип состоит в том, что независимо от технического состава электрооборудования проводят профилактические мероприятия в плановые сроки; при выходе из строя элементов или устройств в целом осуществляют их восстановле­ние (замену).

    Профилактические мероприятия могут быть или регламентными. В первом случае их выполняют через строго определенные календарные периоды независимо от режима ис­пользования электрооборудования. Во втором — после регламен­тированной наработки, учитывающей загрузку, суточную, сезон­ную и годовую занятость электрооборудования.

    Послесмотровый принцип — это обслуживание по состоя­нию электрооборудования, при котором в плановом порядке проводят лишь диагностические проверки (осмотры), а необходи­мые профилактические (восстановительные) работы назначают с учетом фактического состояния оборудования.

    Структура ремонтного цикла —этосовокупность и последова­тельность работ, выполняемых при технической эксплуатации оборудования. В соответствии с ГОСТосновными эксп­луатационными работами служат: техническое обслуживание, те­кущий ремонт и капитальный ремонт.

    Техническое обслуживание (ТО) — это комплекс операций для «поддержания исправности или работоспособности оборудования при его использовании по назначению, хранении и транспортиро­вании. Цель ТО — обеспечение исправности (работоспособности) за счет своевременного устранения мелких неисправностей, кото­рые могут вызывать отказ. ТО проводят на месте установки обору­дования без нарушения технологического производственного про­цесса.

    Текущий ремонт (ТР) — это ремонт, выполняемый для обеспе­чения или восстановления работоспособности изделия и состоя­щий в замене или восстановлении отдельных его частей. Цель ТР — обеспечение работоспособности всего изделия за счет своев­ременной замены недолговечных элементов (частичное восста­новление). ТР выполняют на месте установки электрооборудова­ния или в ремонтной мастерской.

    Капитальный ремонт (КР) — это ремонт, выполняемый для вос­становления исправности изделия и полного или близкого к пол­ному восстановлению ресурса любых его частей, включая базовые. Такие работы выполняют специализированные электроремонт­ные предприятия.

    Кроме перечисленных работ электротехническая служба лю­бого хозяйства выполняет оперативно-дежурное обслуживание, консервацию и расконсервацию электрооборудования при его хранении, контрольные измерения и профилактические испыта­ния.

    При оперативно-дежурном обслуживании обеспечивают быст­рое (оперативное) устранение отказов электрооборудования, а также проведение любых отключений, переключений и измене­ний электрических схем, вызванных производственной необходи­мостью. В условиях сельского хозяйства разрешено оставлять обо­рудование на объектах (машинах), но перед длительным простоем оно должно быть законсервировано. После такого хранения элек­трооборудование расконсервируют и вновь включают в работу.

    Трудоемкость типовых работ.Нормы трудоемкости обслуживания и ремонта зависят, во-первых, от типового содержания работ, во-вторых, от мощности, исполнения и других ремонтных особен­ностей, например сложности ремонта электрооборудования.

    Первый фактор учитывают в ходе аналитически-эксперимен­тального нормирования на основе изучения производительности обслуживающего персонала непосредственно на рабочем месте. Для этого проводят фотографию рабочего времени (непрерывное измерение затрат времени исполнителем в течение рабочего дня) или хронометраж (измерение затрат рабочего времени на выпол­нение отдельных операций). На основе этих данных разрабатыва­ют обоснованные нормативы трудозатрат на отдельные операции или на виды работ некоторого базового электрооборудования.

    Сложность ремонта учитывают различными способами. Обыч­но ее оценивают в относительных величинах путем сопоставления трудоемкости ремонта (обслуживания) каждого оборудования с трудоемкостью таких же работ для базового оборудования, принятой за единицу измерения. При этом можно выделить и оценить трудозатраты на разовые и отдельные работы для каждого вида и типоразмера электрооборудования при помощи условных единиц ремонта (у.е.р.).

    За у.е.р. приняты трудозатраты на один вид работ для трехфаз­ного асинхронного короткозамкнутого двигателя закрытого испол­нения мощностью 5 кВт, напряжением 380/220 В и частотой враще­ния магнитного поля статора 1500 об/мин.

    Нормативная трудоемкость у.е.р. составляет для технического обслуживания 0,5; текущего ремонта — 4,8; капитального ремонта 12,5 чел. • ч. Для любого электрооборудования установлены коэф­фициенты (категории) перевода в у.е.р.

    Комплексное нормирование выполняют в условных единицах электрооборудования (у.е.э.). При этом учитывают не разовые, а годовые трудозатраты на все виды эксплуатаци­онных работ для некоторого комплекса электрооборудова­ния, используемого в условиях сельского хозяйства.

    За у.е.э. принято отношение усредненных годовых трудоемкостей различных видов технического обслуживания и ремонта к годовой трудоемкости технического обслуживания и ремонта базовой элек­троустановки.

    За базовую (эталонную) электроустановку принят комплект энергооборудования электропривода с двигателем мощностью до 10 кВт, используемого в открытых установках. Нормативная тру­доемкость у.е.э. составляет 18,6чел.-ч/год и имеет следующую примерную структуру: оперативное обслуживание — 2. 3, техни­ческое обслуживание — 5. 6, текущий ремонт —7. 9, капиталь­ный ремонт— 1. 3чел. -ч/год. Другие комплекты электрообору­дования переводят в у.е.э. при помощи коэффициентов пересчета.

    Основы рационального выбора и использования электрооборудования

    1. Общие сведения по основам рационального выбора и использования электрооборудования

    2. Выбор электрооборудования по техническим параметрам

    3. Выбор электрооборудования по экономическим критериям

    4. Выбор типа защиты электрооборудования

    1. Правильный выбор электрооборудования — необходимое усло­вие его успешной эксплуатации. При проектировании комплекс­ной электрификации сельского хозяйства электрооборудование выбирают исходя из требований его качественного функциониро­вания и наименьших затрат на электрифицированный объект. Од­нако по некоторым причинам это не всегда обеспечивает высокую эффективность эксплуатации выбранного электрооборудования.

    Методика выбора оборудованияв общем случае заключается в определении фактических данных о качестве электроснабжения, режиме работы и других условиях эксплуатации и сопоставления этих данных с параметрами электрооборудования. Решение о вы­боре принимают по принципуограничения или оптимизации.

    Принцип ограничения состоит в том, что электрооборудование считают пригодным, если номинальные значения его параметров больше или равны (для некоторых параметров — меньше или рав­ны) фактическим значениям соответствующих величин при эксп­луатации. Например, асинхронный электродвигатель выбирают по мощности на основании условия Рн > Рф, где Р Рф — номи­нальное и фактическое значения мощности выбранного электро­двигателя.

    Принцип оптимизации основан на изучении вариантов возмож­ных решений и выборе такого электрооборудования, которое обеспечивает наилучший результат электрификации объекта или процесса. При этом критерием оптимальности могут быть техни­ческие параметры и экономические критерии.

    2. Основные технические характеристики, учитываемые при вы­боре электрооборудования: климатическое исполнение и катего­рия размещения; степень защищенности от попадания посторон­них предметов и влаги; номинальные параметры (напряжение, ток, мощность, частота вращения и т. д.); дополнительные пара­метры (пусковые свойства, перегрузочная способность, защитные характеристики и т. д.).

    Выбор по климатическому исполнению и категории размещения.Электротехнические изделия, выпускаемые промышленностью, предназначены для использования в определенном климатичес­ком районе и в определенном месте размещения, в зависимости от их исполнения.

    Изделия, предназначенные для эксплуатации на суше, реках и озерах, имеют следующие климатические исполнения для макро-климатических районов: У — с умеренным климатом; ХЛ — с хо­лодным климатом; ТВ — с влажным тропическим климатом; ТС — с сухим тропическим климатом; Т — с влажным и с сухим тропическим климатом; О — общеклиматическое исполнение.

    Для обеспечения надежной работы в особых производствен­ных условиях выпускают электрооборудование сельскохозяй­ственного (С) и химостойкого (X) исполнения.

    Категории размещения электрооборудования обозначают следу­ющими цифрами: 1 — для работы на открытом воздухе; 2 — для работы в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе, например в палатках, кузовах, прицепах, металлических помещениях без теплоизоляции, а также в кожухе комплектного устройства категории 1 или под навесом (отсутствие прямого воз­действия солнечной радиации и атмосферных осадков на изде­лие); 3 — для работы в закрытых помещениях с естественной вен­тиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха, воздействие пес­ка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе; 4 — для работы в помещениях с искусственно регулируемыми климати­ческими условиями; 5 — для работы в помещениях с повышенной влажностью.

    Выбор по степени защиты.Степень защиты от соприкоснове­ния с токоведущими или движущимися частями, находящимися внутри корпуса электротехнических изделий, от попадания по­сторонних предметов и проникновения в корпус влаги в соответ­ствии с ГОСТусловно характеризуют буквами 1Р и дву­мя цифрами (например, 1Р23, 1Р54 и т. п.). Эти обозначения про­ставляют на корпусах изделий или на табличках с паспортными данными.

    Первая цифра после 1Р обозначает степень защиты от сопри­косновения персонала с движущимися частями оборудования и от попадания внутрь его твердых посторонних тел. Вторая цифра обозначает степень защиты оборудования от проникновения внутрь корпуса воды.

    Электротехнические изделия сельскохозяйственного назначе­ния согласно ГОСТдолжны иметь степень защиты IР23, IРЗО, IР31, IР41, IР44, IР51, IР54 и IР55. Кожухи вентиляторов охлаждения электродвигателей должны иметь степень защиты не ниже 1Р20. Рекомендации для выбора электрооборудования по ус­ловиям окружающей среды регламентированы в руководящих тех­нических материалах РТМ 105/23/46/70/1.

    Выбор по напряжению.В сельском хозяйстве в основном приме­няют трехфазный переменный ток напряжением 380/220 В. Все электроприемники выбирают из условия равенства напряжения (номинального и сети). В отдельных случаях для облегчения пуска двигателя схему обмоток переключают со звезды на треугольник и для этих-целей выбирают двигатель с номинальным напряжением 660/380 В.

    Выбор по мощности или току. Электродвигатели выбирают из условия равенства его номинальной мощности Рн.дви мощности, потребляемой рабочей машиной или рабочим органом машины, Рм. Решающее значение при этом имеет характер нагрузочной ди­аграммы электропривода.

    При длительной неизменной нагрузке двигатель выбирают по фактической потребляемой мощности; при мало изменяющейся во времени нагрузке, имеющей коэффициент вариации менее 20 %, двигатель выбирают по средней мощности; при переменной нагрузке — по расчетной эквивалентной мощности, т. е. такой по­стоянной мощности, которая эквивалентна фактической перемен­ной по нагреву двигателя (этому условию удовлетворяет средне­квадратичная мощность).

    Зная расчетную мощность машины рм) (фактическую, сред­нюю или среднеквадратичную), по каталогу выбирают электро­двигатель стандартной мощности нлв), имеющий мощность, ближайшую большую по сравнению с расчетной. В общем случае условие выбора имеет вид Рндв > Ррм. Выбранный двигатель про­веряют на перегрузочную способность, на возможность пуска, по частоте пусковых операций.

    Электрические аппараты (рубильники, автоматические выклю­чатели и магнитные пускатели) выбирают по току главных кон­тактов из условия

    где — номинальный ток i-го аппарата; Iра6 — рабочий ток коммутируемой цепи.

    Кроме этого, аппараты выбирают по току устройств защиты из условия , где — отношение номинального тока плав­кой вставки или уставки защиты к рабочему току защищаемой цепи.

    Электронагревательные установки (ЭНУ) выбирают по мощно­сти из условия Рн.эну Ррэну, где Рн.эну — номинальная мощность ЭНУ; Ррэну расчетная мощность ЭНУ. Расчетную мощность определяют из уравнения теплового баланса помещения или тех­нологического процесса.

    3. Электротехническая промышленность выпускает большое чис­ло исполнений и типоразмеров взаимозаменяемых видов электро­оборудования. Выбирая его по техническим характеристикам, можно найти несколько вариантов изделий, удовлетворяющих одним и тем же исходным данным. задача выбора по техническим характеристикам имеет несколько решений. Чтобы среди равноценных по техническим возможностям решений найти оптимальный вариант, применяют выбор электрооборудования по экономическим параметрам.

    Положительные или отрицательные последствия выбора могут сказываться не только на работоспособности или экономических показателях электрооборудования, но и на других, связанных с ним элементах системы электроснабжения технологического объекта. Поэтому при выборе по экономическому критерию необ­ходимо рассматривать совокупность элементов, названную ранее системой И—Э—Т—С.

    Исходные данные, характеризующие элементы системы, раз­деляют на четыре группы: 1 — условия электроснабжения (мощ­ность потребительской подстанции, длина и марка проводов низковольтной линии и т. п.); 2 — условия использования (на­значение привода, эквивалентная мощность и частота вращения рабочего органа машины, занятость в течение суток и года, допу­стимая продолжительность простоя из-за отказа, размер техно­логического ущерба и т. п.); 3 —дестабилизирующие воздействия (климатические условия, характер окружающей среды, интен­сивность и структура аварийных режимов и т. п.); 4 — показатели технической эксплуатации (затраты на обслуживание, интенсив­ность отказов, фактическая продолжительность устранения отка­зов и т. п.).

    Выбор электрооборудования по исполнению.Пусть первоначаль­но для электропривода рабочей машины выбран электродвигатель общего назначения. Требуется определить по критерию приведен­ных затрат экономическую целесообразность применения на этой машине двигателя такой же мощности, но сельскохозяйственного исполнения.

    В первом варианте двигатель имеет балансовую стоимость К1, годовые затраты на его капитальный ремонт ЗреМ1, технологичес­кий ущерб У1. Во втором варианте стоимость двигателя возрастет до Кг(из-за более надежного исполнения), но затраты на капи­тальный ремонт и размер ущерба снизятся соответственно до ЗреМ2 и У2. Прочие составляющие приведенных затрат сравниваемых ва­риантов можно принять одинаковыми — Зпр.

    С учетом изложенного запишем уравнения приведенных затрат рассматриваемых вариантов:

    Элементы теории надежности

    1.Основные понятия и определения теории надежности

    Источник: http://studopedia.org/.html